Industry事業内容
高級機械式腕時計
高級機械式腕時計の製造職場では、金型や治具に始まり、とても精密な部品を一つひとつ丁寧に製造しています。NC旋盤やMEMSといった最新技術に、創業当初(亀戸工場時代)から受け継いできた往年の天真加工機械などを駆使。そのほか数多くの作業工程と厳正な検査を経て、高級機械式腕時計は生まれています。
丁寧に加工された部品の数々は、人の手によって最後の仕上げが施されます。そのハイライトは機械式腕時計の命ともいえる“てんぷ"の組み込みです。その瞬間、ムーブメントがまるで息を吹き込まれたかのように時を刻み始めます。
熟練技能士たちの高い技術によって組み上げられる高級機械式腕時計。その精度は、非常に厳格な「グランドセイコー規格検定」に代表される規格検定によって保証されます。わたしたちは、「ウォッチのすべてを自分たちでつくり上げる」というものづくり企業のプライドを胸に、製造を行っています。
メカニカルムーブメントの組立
MEMS
地板・受加工
部品組立
自動機加工
熟練技能士たちの高い技術によって組み上げられる高級機械式腕時計。その精度は非常に厳格な「グランドセイコー規格検定」に代表される規格検定によって保証されます。わたしたちは、「ウオッチのすべてを自分たちでつくり上げる」というものづくり企業のプライドを胸に、製造を行っています。
1.模様付け 2.クレドール 3.グランドセイコー
グランドセイコー規格検定
外装組立
バンド付け・出荷
クオーツウオッチムーブメント
クリーンルーム内の自動組み立てライン
アナログクオーツウオッチムーブメントの製造工程では、高速で一度に大量に加工可能な プレス機、金属とプラスチックを自在に加工できる射出成形機などを駆使しています。これらは独自に調整している専用機器で、高効率かつ高精度に部品を量産することができ、非常に小さく複雑な部品であっても自社製造を可能にしています。クリーンルーム内の組立作業工程では、各部の組立(IC、コイルプロック、水晶などの実装)、精度の調整、検査(ビジョンスシテム)など、高度なプログラムを持ったロボットによりウオッチムーブメントが組み立てられています。創業以来培ってきた製造のノウハウと、ロボットなどの最新技術。この融合が、精度と生産性の両立を実現しています。
プラスチック部品の射出成形機
プラスチックパーツ
精密金属部品のプレス工程
金属パーツ
フープメッキ装置
三次元測定
大量に加工可能なプレス機
ムーブメント
コイルの巻線
水晶の実装
ビジョンシステムによる検査
完成したムーブメント
グランドセイコー規格検定試験
9Sメカニカルは、17日間におよぶ厳格な規格に基づく独自の検定試験をクリアしなければなりません。
6方向の姿勢差、3段階の温度で設定したさまざまな条件下において、時間の進みや遅れ(日差)が基準値内に収まるよう調整し、高い品質を提供しているのです。
お客様目線での品質保証
出荷前検査
JAPAN MADE 高品質な製品への自信と誇り
完成したアナログクオーツムーブメントは、自動化された高度な検査システムで、厳しい品質検査を受けます。
「お客様ひとりひとりのために、丹精込めて高品質を作り込んでいく」――これは会社誕生以来、今も変わらない盛岡セイコー工業のポリシーです。
インラインでの電気的特性検査
三次元測定